塑料周转箱容差水平对成品总量没有显着影响。在不确定变量中，两个变量对成品总数有显着影响。从塑料容器的需求变量来看，模拟实验结果表明，成品总量较多。
这是因为在高变化的情况下，对塑料周转箱的需求变化很大，并且平均而言，成品的总数将更高。就处理时间的变化而言，成品总量较高，变化较小，而变化较大。这是因为在高变化的情况下，处理时
间不稳定，并且当处理时间延长时，它将影响在每个作业的临时存储区域中等待的命令。因此，其成品塑料周转箱总量较低。根据表达式交叉率的变化分析结果，外部影响系数和内部影响系数远小于，
表明它们对产量有显着影响。订单范围广泛的发布水平对交付率有显着影响;至于不确定性的三个变量，它们都对产量有显着影响。在塑料周转箱外部影响系数，外部影响系数低。仿真结果表明，在内部
影响系数中，低内部影响系数高于内部影响系数。这是因为在外部影响系数较低的情况下，需求曲线相对平坦，曲线的最高点相对最低，因此交叉率较高。这是因为在低订单宽度的情况下，订单交货时
间较短，这增加了延迟交货的可能性。这是因为在高变化的情况下，所需的量变化很大，并且当需求量太大时，订单延迟交货的概率更高，因此交货率更低。在处理时间变化方面，模拟实验结果均表明
低变异高于高变异。这是因为在塑料周转箱变化大的情况下，处理时间变化很大，并且当处理时间延长时，订单将被发送到每个操作临时存储区域的等待区域，这增加了延迟交付的可能性。 ，所以交货
率较低。在材料和元件提前期变化方面，模拟实验结果均表明低变异产量高于高变异。这是因为在高变化的条件下，材料部件的交付时间变化很大。当材料部件的交付周期延长时，由于材料部件的交付
时间不足，制造将延迟，这将影响每个操作的临时存储区域的订单等待，从而延迟交付的概率塑料周转箱的订单会增加，因此交货率会降低。
塑料周转箱流程时间由流程时问的变异量分析结果可得知，外部影响系数及内部影响系数的值远小于，表示它们对流程时间有显著影响；而订单宽放标准对流程时间并无显著影响。
